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电工钢：冷轧无取向电工钢在冶炼上要求高纯度或超高纯度,除低碳外,对 S、P，咸阳有取向电工钢报价、O、N以及其它杂质含量都有严格的控制,并应尽量减少或消除夹杂物。此工序主要对成分进行快速分析,以便在冶炼和处理过程中粗调和微调成分。此工序重点关注试样快速制备、现代化快速分析和计算机数据处理。涉及的仪器设备主要有辉光光谱分析仪，咸阳有取向电工钢报价,红外线C、S分析仪(微量碳、硫),脉冲色谱法(测N),X射线荧光分析仪(XRFS)等,参照的标准主要为《低合金钢辉光放电发射光谱法》(GB/T22368-2008)、《钢铁总碳硫含量的测定一高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规法)》(GB/T 20123-2006)，咸阳有取向电工钢报价、《钢铁多元素含量的测定一射线荧光光谱法(常规法)》(GB/T 223.79-2007)等。光谱分析仪和X射线荧光分析仪都属于相对分析法,为了数据更准确,可用化学分析法和红外线C、S分析仪。高能加速器电磁铁是用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板。咸阳有取向电工钢报价

电工钢板冷轧坯料厚度及其总压下率选择：市场需求的电工钢宽度以1200 mm 和1000mm 为主，通钢冷轧板公司冷轧机为1710 mm 轧机，可轧制宽规格板材，故选择对1200mm 宽规格钢板进行开发。无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损、高磁感。铁损和磁感属于组织敏感性磁性，它们除与化学成分有关外，还与内部组织结构、钢板厚度、表面光洁度、外加应力等有关。采用一次冷轧法轧制，可提高产量、降低成本。采用一次冷轧法要求大压下率（≥75%）来保证{110}<001>织构组分进一步增高，使磁性能提高。根据电工钢总体压下率要求，热轧原料厚度设计选择2.3 mm，冷轧总压下率为78%。这样既保证了压下率要求（>75%），又利于热轧板板型控制。自贡冷轧无取向电工钢价格电工钢在磁性材料中用量比较大，也是一种节能的重要金属功能材料。

电工钢硅钢片退火：硅钢片去应力退火流程：检查电气柜的电压、电流、仪表是否正常，将温控表的初始温度设定为400℃，检查功率表的各项电流是否一致，在确保调整一致后，打开加热开关进行加热。此时将循环水的阀门打开，确保无堵塞保证水流畅通。 结束后，关闭加热开关、电源开关。 检查无误后，该炉硅钢片去应力退火过程进入自然冷却状态，当炉内温度降至380℃以下（比较好是350℃）打开放气阀放完气，{发黑处理应向炉内充5分钟压缩空气}打开炉盖方可出炉。将料架吊出，放到安全位置后用电风扇按切向吹风，直至冷却到理想温度即可，这时循环水阀门可关闭（出水阀门一直是打开的）。

电工钢其中取向硅钢为28万吨。冷轧硅钢的制造工艺和设备复杂，成分控制严格，生产工序长，影响性能的因素多，尤其是取向硅钢被视为钢铁行业中的珍品。因此常把取向硅钢产品的质量看作衡量一个国家钢铁制造技术水平的重要标志，也在一定程度上体现了一个国家科技和国民经济发展状况。,表.20012005年国内主要厂家电工钢产量(万吨),提钢电工钢概述电工钢性质电工钢使用性能电工钢—般生产工艺,各元素对电工钢性能影响,C∶碳对电工钢极有害，碳会提高矫顽力和磁滞损耗。随碳含量增高，P15增大;碳也可与铁形成间隙式固溶体，使晶格畸变严重，引起很大的内应力，使磁性明显降低，故要求成品中CO.015; Si。电工钢是重要的能源用钢,也是一种重要的金属功能材料。

无取向电工钢的冷轧工艺：热轧板常化和酸洗后应尽快冷轧，如果停放时间长，钢中固溶碳和氮析出形成不稳定第二相，使冷轧时碳和氮钉扎位错作用减弱，退火后再析出的AlN尺寸增大，磁性降低。以AlN为主要抑制剂的大压下率冷轧法；以MnS为主要抑制剂的二次冷轧法。冷轧取向电工钢：冷轧取向硅钢是指含2.9%～3.5%Si，钢板晶体组织有一定规律和方向的冷轧电工钢。一般指具有高斯织构的单取向硅钢片，即（110）晶面平行于轧制面、[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。还有一种冷轧双取向(立方织构{100}<001>)硅钢。作用：冷轧取向硅钢又称冷轧变压器钢，用于制造各类变压器的铁芯。冷轧无取向硅钢是电力、电子和工业中不可缺少的重要软磁合金。自贡冷轧无取向电工钢价格

电工钢成分组成基本包括三大类元素。咸阳有取向电工钢报价

电工钢的影响因素:晶粒尺寸;晶粒尺寸大，晶界数量少，畴壁移动的阻力小，磁滞损耗降低。另一方面，晶粒尺寸大，磁畴尺寸增大，涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。杂质、夹杂物和内应力:无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低，这是提高磁性的比较重要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高，同时为了降低其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也有很坏的影响。电工钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。咸阳有取向电工钢报价

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