为什么使用无卤阻燃剂,含卤的怎么了,为什么都不用了。我们给大家介绍一下。传统阻燃材料采用含卤聚合物或含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广,但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和有毒且具腐蚀性的气体,危害很大。一旦发生火灾,由于热分解和燃烧,会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性气体,从而妨碍救火和人员疏散、腐蚀仪器和设备。特别是人们发现火灾中的死亡事故有80%以上是材料产生的浓烟和有毒气体造成的。因此无卤阻燃剂的研究和开发势必引起重视。溴系阻燃剂的开发溴系阻燃剂尽管发烟量大,但由于阻燃性能好,用量少,对产品性能影响小,因此在今后的相当长时间内仍为阻燃剂的主力。随着技术进步,国际上溴系阻燃剂发展的新特点是继续提高溴含量和增大分子量。如美国Ferro公司的PB-68,主要成分为溴化聚苯乙烯,分子量15000,含溴达68%。溴化学公司和A公司分别开发的聚五溴苯酚基丙烯酸酯,含溴量达~80000。这些阻燃剂特别适合于各类工程塑料,在迁移性、相容性、热稳定性、阻燃性等方面均优于许多小分子阻燃剂,有可能成为今后的更新换代产品。磷系阻燃剂与氯化铝、氢氧化铝、含水的硼酸锌等有协同作用。重庆木材阻燃剂有哪些
随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为只次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年,我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。浙江胶带阻燃剂分类氢氧化铝是应用较大面积的阻燃剂之一。
机械设备的要素:不同的机械设备制造商对挤出机螺杆和机筒的间隙、推料速度、熔化和分散螺杆机筒都有自己的设计和加工工艺,差异造成桶内原料的熔化和分散,停留时间也不同。阻燃元素:中国阻燃剂生产企业生产的阻燃剂主要是粉末和颗粒物。粉末阻燃剂的相对密度与PS颗粒物的相对密度不同,在整个混合过程中,只有极少一部分静电吸附是基于摩擦的,大部分会沿着颗粒间隙沉积到混合机底部,导致阻燃剂分散不均匀,吸附在颗粒表面的粉末将首先被挤出。在塑料中,溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂。无机阻燃剂产品比较成熟,比如:三氧化二锑,氢氧化镁等,价格有些也相对低廉,像氢氧化镁、氢氧化铝等不但价格低廉而且阻燃材料燃烧不产生许多烟雾,释放物主要为水和二氧化碳等不会对环境造成比较大伤害的物质,所以属于绿色环保型产品。使用阻燃剂时要对新开发的阻燃产品进行比较全的的研究和评估,以确保生产和使用的安全。
氢氧化镁是一种新型填充型的阻燃剂,氢氧化镁通过受热分解时释放出结合水,吸收大量的潜热,来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。氢氧化镁阻燃剂在生产加工完成之后需要进行存储以便于需要的时候直接取用,然而氢氧化镁阻燃剂在存放的时候若受潮则直接影响他的阻燃的效果,因而防潮存储很有必要,现有的存储装置大多利用密封盖对存储装置的进出料部分进行密封保存,但是在氢氧化镁进行进出料时湿空气仍然会直接进出到存储装置内,因而仍容易受潮。橡胶阻燃剂生产工艺简单,原料成本低。浙江胶带阻燃剂分类
卤系阻燃剂由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在应用时日益显得突出。重庆木材阻燃剂有哪些
三氧化二锑为白色粉末状结晶,与卤素阻燃剂配合使用有优良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃,对不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蜡、氯化联苯或其他氯化物。在含炭黑的胶料中,常用氯化石蜡与三氧化二锑作阻燃剂,能获得较好的耐燃效果。氢氧化铝为无机环保阻燃剂,其阻燃作用是受热后释放出的结晶水能够吸收热量,起冷却作用,同时生产的水蒸气还可对可燃气体起稀释作用。氢氧化铝与其他阻燃剂并用效果更好。橡胶制品中为了更好地防止着火或使火势蔓延,一般选择阻燃剂并用的方式,在选择阻燃剂时根据制品性能合理选择。重庆木材阻燃剂有哪些
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