用于带动所述滑块移动。11、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述驱动件包括弧形触发板,所述弧形触发板固定端与清理盒转动连接,所述弧形触发板固定端上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮转动轴与拉绳缠绕。12、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集组件包括与滤板表面卡接的收集盒,所述收集盒朝向刮板的一侧开设有收集槽,所述收集槽中转动连接有收集杆以对刮板表面的污垢清理。13、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集杆两端均固定连接有收集齿轮,所述收集杆下方啮合有受压齿条,所述受压齿条与收集盒内壁滑动连接,所述受压齿条和收集盒之间抵接有压缩弹簧。14、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集杆表面固定有毛刷层,所述收集盒内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆,所述收集杆和收集齿轮之间通过单向轴承连接。15、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述调节组件包括驱动杆以及调节驱动杆角度的第二驱动杆,所述驱动杆固定端与车轮架铰接,所述驱动杆输出端铰接有轨道铁鞋。新能源龙门架厂设备先进吧?浙江物料起重机龙门架承重能力
通过边板安装孔、前围板安装孔的设置可以方便的对龙门架装卸,同时形成对龙门架x、y、z方向的固定,防止龙门架晃动、滑移。作为对本实用新型的进一步改进,所述立柱连接板与所述货箱边板安装部之间形成一定的夹角a,a大于0°且小于90°。通过将立柱连接板倾斜一定角度的设置可以顺应整车的流线型,使整车更具动感,整车的外观更加美观。作为对本实用新型的进一步改进,所述立柱连接板上设若干减重孔。设减重孔不仅减轻了整车的重量,同时减小了安装基座侧面的迎风面积。作为对本实用新型的进一步改进,所述立柱连接板上设加强筋。设加强筋可增强立柱连接板的强度。本实用新型具有以下:本货箱龙门架结构中的安装基座同时和货箱边板和货箱前围板连接,龙门架与货箱之间的连接强度增强,有效延长龙门架的使用寿命;安装基座包括货箱边板连接部和货箱前围板连接部,货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边,货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边,促使安装基座与货箱的连接更加的牢靠;通过将立柱连接板倾斜一定角度的设置,整车更具动感,整车的外观更加美观;立柱连接板上设加强筋,且设若干减重孔,使安装基座在减轻自身重量的同时。上海物料葫芦龙门架维护保养新能源龙门架需求旺,大元制造更领航!
龙门架就是形似龙门,可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材,既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接,可快速拆卸安装,用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦,可起吊500~5000KG的重物。可减少人力,实现起重机械化,降低生产运营成本,提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架,在大型机械或轨道作业中,这种龙门架使用不方便,需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间,给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素:本发明提出一种龙门架,解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的:龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁,两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征:1.龙门架,包括龙门底座(3),所述龙门底座(3)上部设有支撑架,所述支撑架上部设有传动机座。
龙门吊车随行限位装置。1、龙门吊车,又称门式起重机,是一种常见的起重设备。它采用门式结构,由两个立柱和横梁组成,形状类似于门。龙门吊车具有结构稳定、大起重能力、广泛应用、灵活性高和操作简便等特点。它适用于各种起重作业,可用于装卸货物、搬运重型设备、组装大型构件等。2、现有部分限位装置通过将轨道铁鞋安装在龙门吊车车轮架上,并通过驱动机构驱动轨道铁鞋自动放置,提高使用便捷性,但如果轨道铁鞋表面积聚了大量的污垢、碎石或杂物,会影响轨道铁鞋与铁轨之间的紧密接触,不仅提高磨损,还影响运行安全和平稳性。技术实现思路1、在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。2、本发明目的是提供一种龙门吊车随行限位装置。3、因此,其目的在于解决:铁鞋表面积聚了大量的污垢、碎石或杂物,会影响铁鞋与铁轨之间的紧密接触,不仅提高磨损,还影响运行安全和平稳性的问题。4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种龙门吊车随行限位装置,其包括主体组件,其包括车轮架,设置于所述车轮架底部的轨道轮。国内龙门架厂的历史悠久吗?
其特征在于,所述支撑架包括两相对竖立的立板,所述立板包括下部支撑部和上部承接部,所述上部承接部长度为A,下部支撑部长度为B,其中<A/B<,两立板之间设有两个悬臂吊梁(2),两所述悬臂吊梁(2)分别设有收尾两端。2.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)卡合在两下部支撑部之间,龙门底座(3)前后侧固定有竖立的连接板,所述连接板通过螺栓固定左右两端的支撑部。3.根据权利要求2所述的龙门架,其特征在于,所述龙门底座(3)下部两侧固定有龙门架滑座(5)。4.根据权利要求3所述的龙门架,其特征在于,所述龙门架滑座(5)下侧面开有截面为工字型的滑槽,所述滑槽内涂有润滑层。5.根据权利要求1所述的龙门架,其特征在于,所述立板上部设有双梁(1),所述双梁(1)包括分别固定于两立板上的机座。6.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座内侧安装有用于安装丝杆的丝杆支承座(6),所述丝杆支承座通过螺栓固定于所述机座内侧面。7.根据权利要求5所述的龙门架,其特征在于,所述机座上表面固定有天车导轨(4),所述天车导轨为铸铁材质滑轨。技术总结本实用新型提出了一种龙门架,包括龙门底座,所述龙门底座上部设有支撑架。江苏龙门架厂家下料。江苏机械制造龙门架维护保养
制造龙门架设备要完善细节。浙江物料起重机龙门架承重能力
检修顶升点基础内部设有若干结构钢筋和箍筋,通过箍筋将龙门吊走行轨基础梁与结构钢筋绑扎固定,所述构件包括锚筋和锚板,所述锚筋一端为弯角形状,另一端与锚板相固定,锚板表面设有灌浆孔,所述构件通过灌浆孔与检修顶升点基础表面连接。检修顶升点基础等间距设置在龙门吊走行轨基础梁两侧。沿着箍筋的边缘等间距设有若干结构钢筋。锚板表面设有灌浆孔的数量为四个,等间距的分布在锚板上。顶升点基础,为钢筋混凝土基础,内部配有结构筋及箍筋,与走行轨基础内部采用箍筋连接,混凝土一体浇筑。锚板,为带有灌浆孔及锚筋的钢板,锚板上锚筋等距布置,锚筋与锚板围焊连接。本实用新型具有以下有益效果:龙门吊走行轨基础梁两侧设置检修顶升点,龙门吊检修顶升起重机械,就位于顶升点,顶升龙门吊上部横梁等设备,实现对下部机械设备、轮轨设备检修目的。避免在龙门吊检修过程中对设备造成损耗,设备长时间停运等问题,提高检修效率。龙门吊检修顶升点的设计及表面锚板的采用,避免了龙门吊检修顶升起重机械在作业过程中,对龙门吊走行轨基础梁及货位表面造成损毁,延长了货运设备的使用年限。浙江物料起重机龙门架承重能力
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